工具鋼SKH9
●特性及適用范圍：
為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào)，韌性、耐磨性優(yōu)于 W18Cr4V，硬度、紅硬性及高溫硬度相當(dāng)?？捎糜谥圃旄鞣N承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負(fù)荷下的磨損的零件、冷作模具等。
化學(xué)成份：
碳 C ：0．80～0．90（允許偏差：±0．01） 硅 Si：0．20～0．45（允許偏差：±0．05） 錳 Mn：0．15～0．40（允許偏差：＋0．04） 硫 S ：≤0．030 磷 P ：≤0．030 鉻 Cr：3．80～4．40（允許偏差：±0．05） 鎳 Ni：允許殘余含量≤0．30 銅 Cu：允許殘余含量≤0．25 釩 V ：1．75～2．20（允許偏差：±0．05） 鉬 Mo：4．50～5．50（允許偏差：尺寸≤6，±0．05；尺寸＞6，±0．10） 鎢 W ：5．50～6．75（允許偏差：尺寸≤10，±0．10；尺寸＞10，±0．20） 注：根據(jù)供需雙方協(xié)議，V的含量可為1．60～2．20 .
●力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度：（其他加工方法）≤262HB； （退火）≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC（箱式爐）、≥64HRC（鹽浴爐）
●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火，730～840℃預(yù)熱，1210～1230℃（鹽浴爐）或1210～1230℃（箱式爐）加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
●交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
工藝特性
工具鋼除了具有上述使用性能外，還應(yīng)具有良好的工藝性能。
（1） 加工性
工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。
（2） 淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?，以減少過熱的可能性。
（3） 淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。
根據(jù)用于制造不同的工具，對(duì)這兩種性能各有一定的要求。
（4） 脫碳敏感性
工具表面發(fā)生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。
（5） 熱處理變形性
工具在熱處理時(shí)，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。
（6） 耐削性
對(duì)很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學(xué)成分有關(guān)，特別是釩含量，如果釩質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.50%則磨削性變壞。
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