20cr若用氣體滲氮，滲劑為氨氣。溫度約為550--570度，時(shí)間約為50小時(shí)之上，滲層厚度約為0.4毫米，滲層硬度約為67HRC。
多滲層硬度相當(dāng)于70HRC。
20cr優(yōu)鋼機(jī)械性能：
    .1 化學(xué)成分：0.17～0.23％C、0.17～0.37％Si、0.35～0.65％Mn、≤0.035％P、≤0.035％S、≤0.30％Ni、≤0.15％Cr、≤0.25％Cu。交貨狀態(tài)硬度：未熱處理HBS≤156。  
    .2 主要用途：冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10mm～25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑＜φ5～φ6mm的小沖頭，可用于奧氏體鋼、彈簧鋼、高強(qiáng)度鋼板的中、小型沖頭，粉末冶金壓模，小型高壽命冷沖剪工具。  
    .3 正火規(guī)范：溫度920～950℃，出爐空冷。硬度HB131～156。目的：促進(jìn)球化、細(xì)化大塊狀先共析鐵素體，改進(jìn)HB＜160毛坯的切削性能。  
    .4 冷壓毛坯軟化處理規(guī)范：700℃～720℃×8H～15H保溫，再以50℃～100℃/H的冷速，降溫到550℃～600℃以下出爐空冷，處理前原材料硬度HB≤143，軟化后材料硬度HB≤131。  
20鋼和20Cr鋼淬火組織的相同點(diǎn)為淬火后所得到的組織基本均為板條狀馬氏體。不同點(diǎn)主要為為：1.20Cr淬透性好，所得到的馬氏體的量大；2.20Cr淬火所得的馬氏體中含有Cr元素，所以力學(xué)性能高。

合金結(jié)構(gòu)鋼可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。前者包括低合金高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、超高強(qiáng)度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼；后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。

要求具有較高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，還有足夠的塑性和韌性。

一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。

這類(lèi)鋼的合金元素含量都相當(dāng)高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼。

合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于船舶、車(chē)輛、飛機(jī)、導(dǎo)彈、兵器、鐵路、橋梁、壓力容器、機(jī)床等結(jié)構(gòu)上。

合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良。

其牌號(hào)通常是以“數(shù)字+元素符號(hào)+數(shù)字”的方法來(lái)表示。牌號(hào)中起首的兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)，元素符號(hào)及其后的數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量的百分?jǐn)?shù)。

若合金元素含量小于1.5%，則不標(biāo)其含量。

高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)尾部增加符號(hào)“A”例如，16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等。

合金結(jié)構(gòu)鋼細(xì)分類(lèi)與統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)