確定20crmnti正火后保溫時間
一般用硬度來要求,所以,希望樓主先確定需要的硬度,再加上考慮組織,比如保溫時間太長了,晶粒粗大,會導(dǎo)致性能下降.而且重要的一條是,因為設(shè)備以及操作人員水平問題,建議做試驗驗證,尋求合理的工藝。
退火20CrMnTi表面硬度是HB145-187。
始鍛溫度：鍛造溫度的上限
終鍛溫度：鍛造溫度的下限
碳素鋼的鍛造溫度范圍1150/1250-800/850度
鍛造溫度范圍是指始鍛溫度和終鍛溫度之間的一段溫度間隔。
20CrMnTi滲碳工藝
固體滲碳--一種古老的滲碳方法。
滲劑：木炭粉
催滲劑：碳酸鈉
填充劑：碳酸鈣
滲碳溫度：930度左右
保溫時間：按一小時0.10--0.15毫米計算。
20CrMnTi的許用應(yīng)力
機(jī)械設(shè)計中允許零件或構(gòu)件承受的大應(yīng)力值。要判定零件或構(gòu)件受載后的工作應(yīng)力過高或過低，需要預(yù)先確定一個衡量的標(biāo)準(zhǔn)，這個標(biāo)準(zhǔn)就是許用應(yīng)力。凡是零件或構(gòu)件中的工作應(yīng)力不超過許用應(yīng)力時，這個零件或構(gòu)件在運(yùn)轉(zhuǎn)中是安全的，否則就是不安全的。許用應(yīng)力是機(jī)械設(shè)計中的基本數(shù)據(jù)。在實際應(yīng)用中，許用應(yīng)力值一般由工程主管部門根據(jù)安全和經(jīng)濟(jì)的原則，按材料的強(qiáng)度、載荷、環(huán)境情況、加工質(zhì)量、計算精確度和零件或構(gòu)件的重要性等加以規(guī)定。許用應(yīng)力等于考慮各種影響因素后經(jīng)適當(dāng)修正的材料的失效應(yīng)力（靜強(qiáng)度設(shè)計中用屈服極限或強(qiáng)度極限，疲勞強(qiáng)度設(shè)計中用疲勞極限）除以安全系數(shù)。塑性材料（大多數(shù)結(jié)構(gòu)鋼和鋁合金）以屈服極限為基準(zhǔn),除以安全系數(shù)后得許用應(yīng)力;脆性材料（鑄鐵和高強(qiáng)鋼）以強(qiáng)度極限為基準(zhǔn)，除以安全系數(shù)后得許用應(yīng)力。塑性材料和脆性材料并沒有嚴(yán)格的絕對界限，所以有時很難預(yù)先確定用屈服極限還是用強(qiáng)度極限為基準(zhǔn)來確定許用應(yīng)力。例如低碳鋼的屈服極限與強(qiáng)度極限的比值（稱為屈強(qiáng)比）小于1,所以以屈服極限為基準(zhǔn)的許用應(yīng)力總是小于以強(qiáng)度極限為基準(zhǔn)的許用應(yīng)力。隨著高強(qiáng)鋼的采用，材料的屈強(qiáng)比不斷提高，就可能出現(xiàn)相反的情況?？紤]到確定許用應(yīng)力有這兩種可能性，在室溫靜載荷下工作的零件或構(gòu)件的設(shè)計中，應(yīng)同時求得兩種情況下的許用應(yīng)力，加以比較，取其較小值。在疲勞強(qiáng)度設(shè)計中，一般應(yīng)用安全系數(shù)表示的強(qiáng)度判據(jù)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度的驗算。
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