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skd61模具鋼的產(chǎn)品介紹及使用方法

skd61模具鋼的產(chǎn)品介紹及使用方法
鋼材牌號(hào)及型號(hào)規(guī)格:SKD61模具鋼
skd61模具鋼的產(chǎn)品介紹及使用方法性能用途、密度硬度和化學(xué)成分: 產(chǎn)品介紹 SKD61 是一種日本日立牌號(hào)的熱作模具鋼, 對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應(yīng)用廣的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是H13,韓國(guó)是STD61。 對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):X40CrMoV51(1.2344) 對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào):BH13 對(duì)應(yīng)一勝百牌號(hào):8407 特性 ● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。 ● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。 SKD61圖片● 強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。 SKD61具有良好的
skd61模具鋼的產(chǎn)品介紹及使用方法價(jià)格多少錢(qián)一公斤/噸: 馬上咨詢客服

skd61模具鋼的產(chǎn)品介紹及使用方法出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

產(chǎn)品介紹

SKD61 是一種日本日立牌號(hào)的熱作模具鋼, 對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應(yīng)用廣的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是H13,韓國(guó)是STD61。
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):X40CrMoV51(1.2344)
對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào):BH13
對(duì)應(yīng)一勝百牌號(hào):8407

特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。  
● 強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷(xiāo)等精密耐高溫零件:

使用方法

SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

用途

日立SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好,適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料
也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;
對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
壓鑄模熱沖鑄工作,及熱作鉸刀、軋刀、切槽刀、剪刀、及熱鍛沖頭等

物理性能

SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61化學(xué)成分

 
C Si Mn Cr Mo V S P
0.32~0.42 0.8~1.2  ≤0.50   4.50~5.50 1.00~1.50 0.8~1.2 0.03 0.03

熱處理

淬火:
階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

深冷處理

為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)

氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)

中國(guó)商品名:4Cr5MoSiV1
美國(guó)商品名:H13
德國(guó)商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1

力學(xué)性能:

硬度:退火,235~205HB,淬火,≥50HRCV

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