標(biāo)準(zhǔn)
　　相當(dāng)布德魯斯Buderus標(biāo)準(zhǔn)：323
　　相當(dāng)日立hitachi標(biāo)準(zhǔn)：HAP10
主要特性
　　高耐磨性（抗磨粒磨損）
　　高抗壓強(qiáng)度
　　非常好的淬透性
　　韌性好
　　熱處理的尺寸穩(wěn)定性好
　　抗回火軟化性好
主要用途
　　ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因?yàn)榛旌夏チＤp及粘著磨損，
　　或知識(shí)磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高者，例如：
　　中碳鋼或高碳鋼的下料
　　沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
　　含有玻璃纖維的塑料模
　　塑料成形機(jī)的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等
模具壽命
　　在不同的用途上使用正確的硬度
　　高耐磨性
　　高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
　　具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時(shí)具備高耐磨性及韌性，對(duì)模具壽命是重要的。ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合優(yōu)秀的耐磨性和韌性。
模具制造
　　機(jī)械加工性
　　熱處理
　　研磨
　　熱處理尺寸穩(wěn)定性
表面處理
　　高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費(fèi)用也極高，而粉末冶金制造的ASP-23，其機(jī)械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。
物理性能
　　溫度 20℃400℃600℃
　　密度
　　Kg／m3 7980 7870 7805
　　彈性系數(shù)
　　MPa 230，000 205，000 184，000
　　熱傳導(dǎo)系數(shù)
　　W／m℃ 24 28 27
　　比熱
　　J／Kg℃ 420 510 600
熱膨脹系數(shù)
　　溫度范圍 熱膨脹系數(shù) 溫度范圍 熱膨脹系數(shù)
　　20-100℃ 10.8＊10-6 20-300℃ 11.7＊10-6
　　20-200℃ 11.1＊10-6 20-400℃ 12.0＊10-6
　　20-220℃ 11.3＊10-6 100-200℃ 11.4＊10-6
　　20-240℃ 11.3＊10-6 200-300℃ 12.7＊10-6
　　20-260℃ 11.5＊10-6 300-400℃ 13.3＊10-6
　　20-280℃ 11.6＊10-6 400-500℃ 13.6＊10-6
ASP60鋼材
        ASP60鋼材是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級(jí)高合金高速鋼。 本鋼種是經(jīng)金屬粉末霧化，壓實(shí)，然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。
化學(xué)成分
　　%：C：2.03 Si：4.0 Mn：7.0 Cr：6.5 Mo：10.5 V：6.5
特點(diǎn)
　　良好的磨削性能
　　良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
　　良好的韌性
　　非常好的紅硬性
　　非常好的耐磨性
應(yīng)用
　　ASP60鋼材尤其適合應(yīng)用于對(duì)鋼材耐磨性及紅硬性有高要求的單刃刀具。
　　此類工具有刀具、切斷車刀、成形刀、冷作工具和用于加工機(jī)加工困難的材料的刀具。
　　退火狀態(tài)下ASP 60的機(jī)加工性能較低，如果工具制造允許的話，ASP 60會(huì)在終的工具上體現(xiàn)良好的性能。例如：端銑刀，形狀簡單但壽命極長的切削刀或簡單的冷作工具。
特殊性能
　　ASP60鋼材可以達(dá)到非常高的硬度和紅硬性。此外，ASP60和其他ASP系列鋼材一樣子硬化過程中尺寸與形狀具有良好穩(wěn)定性這一優(yōu)點(diǎn)。而且，無論尺寸大小，都具有相同的韌性。機(jī)加工性能低于其他高速鋼。磨削性能優(yōu)于其他高合金高速鋼，但比ASP30稍遜色。
物理性能
　　溫度℃
　　20 400 600
　　密度
　　kg/m³ 7960 7860 7810
　　彈性模量
　　KN/mm² 250 222 200
　　熱膨脹系數(shù)
　　20℃起每℃ 10.4×10-6 10.8×10-6
　　熱傳導(dǎo)系數(shù)
　　W/m℃ 24 28 27
　　比熱
　　J/Kg℃ 420 510 600
制造工具
　　ASP60可象其他高速鋼一樣進(jìn)行熱塑性鍛造成形，機(jī)加工，磨削，電加工，焊接和拋光。但要避免冷成形加工。
　　磨削與電加工能可很好地應(yīng)用于高合金的ASP 60上。在磨削時(shí)，必須避免局部表面過熱，機(jī)加工可以 選用鎢鋼或高速鋼刀具。
抗彎強(qiáng)度
　　抗彎強(qiáng)度是用來衡量材料的韌性?？赏ㄟ^不同淬火溫度來控制材料的韌性和硬度。
　　本抗彎試驗(yàn)試樣為直徑5mm的圓棒經(jīng)淬火后在560℃三次回火，每次保溫一小時(shí)。
　　Rmb=極限抗彎強(qiáng)度KN/mm2,±10%。
　　Reb=抗彎屈服強(qiáng)度KN/mm2,±5%。

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