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簡(jiǎn)介：耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體綱。

這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。

1、珠光體耐熱鋼的焊接

珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。

異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)可焊性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。

 單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。

 2、馬氏體耐熱鋼的焊接

耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。

說(shuō)明：低溫鋼指工作溫度在-40℃~-253℃下工作的焊接結(jié)構(gòu)專用鋼材。低溫鋼一般以不同的使用溫度分級(jí)可分為-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。低溫鋼主要用于能源、石油、化工工業(yè)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸各類液化氣體及各種低溫下工作的壓力容器、管道設(shè)備。因此這類鋼必須具有抗低溫脆化能力的重要特性。

低溫鋼焊條選擇：

1、一般低溫鋼使用條件在-45℃以上時(shí)，可選用高韌性低氫焊條。

2、使用條件在-60℃以下的低溫鋼一般選用含鎳的低溫鋼焊條。

3、使用條件在-100℃左右的低溫鋼。通常使用含鎳3.5%或更高含鎳量并含一定量鉬的低溫鋼焊條。

極低溫（超低溫）下使用的低溫鋼應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼焊條。

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