蘇州格利浦金屬金屬材料有限公司大量銷售42CrMo齒輪鋼，42CrMo齒輪鋼價格新報價，關(guān)于42CrMo齒輪鋼的技術(shù)參數(shù)及42CrMo齒輪鋼性能_42CrMo齒輪鋼密度_42CrMo齒輪鋼材料材質(zhì)_42CrMo齒輪鋼規(guī)格型號_42CrMo齒輪鋼熱處理技巧等可以在線咨詢我們官網(wǎng)的在線客服。42CrMo齒輪鋼的化學(xué)組成元素與含量，亦可以咨詢我們。想了解更多42CrMo齒輪鋼用途的朋友可以在線咨詢我們的客服，我們竭誠為你提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
●42CrMo價格
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名稱 |
規(guī)格(mm) |
單價(元/kg) |
產(chǎn)地 |
備注 |
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Φ42CrMo |
Φ20-100 |
咨詢客服 |
首鋼 |
國標(biāo)機軋 |
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Φ42CrMo |
Φ110-200 |
咨詢客服 |
首鋼 |
國標(biāo)鍛打 |
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Φ42CrMo |
Φ210-280 |
咨詢客服 |
首鋼 |
國標(biāo)鍛打 |
●42CrMo加工
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加工要求 |
加工特點 |
精度標(biāo)準(zhǔn) |
加工收費標(biāo)準(zhǔn) |
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毛料 |
黑皮料 |
+3~5mm |
免費 |
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光料 |
銑6研2 |
+0.3~0.5mm |
＜5KG的按12元/件計算，≧5KG的按2元/KG計算 |
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精料 |
銑6研6 |
+0.05~0.1mm |
＜5KG的按12元/件計算，≧5KG的按2元/KG計算 |
●42CrMo成分
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元素 |
碳(C) |
硅(Si) |
錳(Mn) |
鉻(Cr) |
鉬(Mo) |
磷(P) |
磷(S) |
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含量 |
0.38%～0.45% |
0.17.%～0.37% |
0.50%～0.80% |
0.90%～1.20% |
0.15%~0.25 |
≤0.035% |
≤0.035% |
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●概述
42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗
多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
●基本信息
中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4
對應(yīng)日本牌號：SCM440
對應(yīng)德國牌號：42CrMo4 或1.7225
近似對應(yīng)美國牌號：4140或G41400
●特性及適用范圍：
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
●42crmo特性及用途
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
●42CrMo許用應(yīng)力
42CrMo許用應(yīng)力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件
●力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
●42CrMo熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
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